手工打磨的艺术，第一部分

在涉足成衣领域之前，诺曼就意识到奢侈品市场并不需要另一个经典鞋款系列。市面上已经有很多品牌生产常见的牛津鞋、德比鞋、沙漠靴和切尔西靴的细微变化，没有必要重复同样的套路。诺曼来自高级定制领域，在那里每一双鞋都是独一无二的设计和创作，因此他对批量生产常见款式并不感兴趣。

为了使他的成衣系列脱颖而出，诺曼确立了以下 5 个支柱，这些支柱对于向奢侈鞋履市场推出全新、引人注目的高品质鞋履系列至关重要：

1. 融入新的设计、建造和工艺理念。
2. 开发出像定制鞋一样合脚的鞋楦。
3. 尝试在结构、材料和制作工艺上进行创新，以全新和改进的方式制作鞋子。
4. 设计独具特色的款式，为经典鞋履注入新的活力。
5. 将现代工具与定制风格手工精修的优势和美感相结合。

遗憾的是，在成衣和快时尚的世界里，大多数设计师要么已经忘记，要么从未体验过，要么认为手工制作所能创造的美感、细节和品质是理所当然的。由于诺曼出身于高级定制领域，因此在我们的成衣系列中融入手工技艺至关重要，因为它能提升鞋履的品质，并带来工业化生产无法企及的效果。

在本期专题文章中，我们决定深入探讨我们独具匠心的手工精修工艺，这是我们设计的第五大支柱。之所以选择从手工精修入手，是因为它是我们固特异缝制康达尔系列产品最先吸引人们注意的细节之一，我们也希望您能欣赏这一工艺。

在《手工精修的艺术》第一部分中，我们将重点介绍鞋底和鞋跟的手工精修。鞋面的精修将在后续章节中讨论。

我们使用3毫米厚的玻璃，这种玻璃通常用于相框或老式窗户。这个厚度便于我们手工切割成适合此工艺的尺寸和形状。我们先用锉刀在玻璃上划线，然后手工敲碎，得到一块一侧呈凸面弧形、另一侧边缘非常锋利的玻璃片。

我们用玻璃刮刀修整鞋底边缘和鞋跟的皮革，彻底去除锉刀留下的任何痕迹。这样就能使鞋底和鞋跟最终成型，表面光滑无瑕。修整师凭借指尖的灵敏触感，就能判断是否达到了理想的效果。

请注意，在手工艺制作中，视觉和触觉是最重要的感官。训练有素的眼睛可以辨别形状或结构的瑕疵，而灵敏的触觉甚至可以从鞋子的另一侧察觉到表面的缺陷。

诺曼在为斯特凡诺·贝默工作时学会了使用玻璃，这项技艺如今已成为定制鞋履制作中的标准工序。我们并不确定其确切起源，因为玻璃并非廉价材料，所以它很可能是制鞋工艺中相对较新的应用。

使用锉刀和玻璃砂纸打磨后，我们进行多轮打磨。我们先用较粗的180目砂纸，然后逐步过渡到280目、400目、600目，有时甚至用到800目砂纸。

前两道砂纸（180目和280目）用于去除玻璃残留的痕迹。鞋跟打磨时，我们使用一块扁平的软木，因为它便于施加合适的压力。鞋底边缘，我们用手指操作，因为指尖可以帮助使边缘略微凹陷。这种形状有助于后续使用熨斗进行精细打磨。

在完成对整个鞋底边缘和鞋跟的前几轮打磨后，我们用 400 目砂纸打磨一整圈，然后用 400 目砂纸和水再打磨一圈，最后用 400 目砂纸和肥皂水再打磨一圈。

我们使用甘油皂，因为它脂肪含量高，具有疏水性，有助于密封皮革。皂、水和砂纸的组合使皮革表面光亮。这种光泽并非仅仅为了美观，而是表明皮革已得到妥善密封，可以保护鞋底免受水的侵蚀。

一旦我们达到光滑亮泽的表面，我们就用氨水清洁鞋跟，以去除任何杂质、砂纸残留物和多余的油脂。

用氨水清洁后，我们用刷子给鞋底涂上第一层染料。我们使用高浓度的酒精基染料，这样即使鞋底或鞋跟有严重的磨损，也能确保皮革本身的浅色不会透出来。

墨水涂抹完毕并静置一段时间后，我们使用传统的熨烫工具、加热以及水和肥皂来压实和密封皮革表面。这一工序能为皮革提供额外的防潮和日常磨损保护。

这些熨斗包括：软糖轮、腰部熨斗、脚跟修整器、脚跟轮盘和布塞托。

我们在鞋带滚边顶部使用11号滚轮。在定制服装中，此步骤在缝制滚边之前进行，因为滚轮会在滚边上标记出手工缝制的位置。在成衣中，此步骤在缝制完成后进行，起到装饰作用，并为滚边增添精美的细节。

使用滚轮印记法是一项需要全身协调配合的技法，因为你需要用均匀的力道压住一个光滑的圆形滚轮，小心地沿着鞋沿和鞋头边缘移动工具。这要求腿、臂和手完美协调，才能正确移动滚轮，干净利落地在鞋沿上印出清晰的图案。

我们使用腰部铁条来密封鞋沿和鞋底的边缘。这一点非常重要，因为鞋底侧面和鞋跟最容易受到外界环境、街道上的沙砾以及行走时的磨损。

高温高压能增强鞋底和沿条的耐用性，因为它有助于完全密封皮革纤维。腰部熨烫机对边缘进行塑形和压紧，最大限度地减少磨损导致皮革开裂和缝隙张开的可能性，否则缝隙会受潮并导致缝线腐烂。

与腰部铁箍类似，我们使用鞋跟修整器来保护鞋跟免受撞击楼梯或其他物体造成的损伤。该工具可压紧并硬化前鞋跟边缘，并在鞋跟上留下一条垂直的痕迹。

鞋跟滚轮不仅起到装饰作用，而且使用起来也需要非常稳定和精准的手法。这种工具可以密封鞋跟块和鞋面皮革边缘1毫米处的皮革。

我们还使用一种叫做“busetto”的鞋跟垫，它的形状略呈弧形，可以最大限度地减少在鞋跟上留下的痕迹。使用时，轻轻地来回摇动这个鞋跟垫，同时按压整个鞋跟周围的皮革。

需要注意的是，铁制工具的形状并非随意设计。制鞋匠们花费数百年时间才逐渐完善了这些精心制作的工具的轮廓。一位技艺精湛的制鞋匠甚至可以通过观察鞋子来判断工具的产地。例如，他们能够区分英国、意大利、法国和西班牙的鞋子，因为这些鞋的铁器在形状和尺寸上都各不相同。

用熨斗压实鞋底后，我们用海绵将水性染料和蜡涂抹在鞋跟、鞋底和沿条上，以使颜色更加持久，并增强防水效果。我们重复此步骤三次，每次涂抹后都让鞋子静置一段时间，以便鞋底充分吸收染料和蜡。

在涂抹三层油墨和蜡之后，我们会手工涂抹一层硬化的蜡，并再次使用所有铁制工具进行最终抛光。这或许看起来繁琐重复，但这一工序能彻底密封皮革纤维和蜡，打造出您在定制鞋履和固特异缝制 Condal 系列中看到的闪亮光泽。

最后一步是鞋底的收尾工作。制作封闭式鞋底时，在最初裁剪皮革以打开鞋底凹槽并缝合沿条时，皮革上总会存在一些不规则之处。

虽然凹槽已经封闭密封，但在凹槽原先的边缘处，我们会额外涂抹一层熨斗和蜡，从而在鞋底形成装饰性的边缘。更重要的是，这种工具能使凹槽的密封更加牢固，即使撞击到坚硬表面也不会裂开。

平均而言，在巴塞罗那的工作室里，每一双固特异缝制Condal 系列鞋的鞋底都需要 2.5 到 3 小时才能手工完成。

我们手工精修的成果是鞋跟、鞋底和沿条都经过精心塑形、压缩和密封处理，以抵御各种环境因素的影响，其细节处理水平与定制鞋履不相上下。

我们为手工精修的成果感到自豪，希望您能欣赏到我们为您打造这双独一无二的鞋子所倾注的精湛技艺和无数心血。

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